Trudność w naciśnięciu lub zablokowane otwarcie
Jest to jeden z najczęstszych problemów, który zwykle pojawia się, gdy konstrukcja zakrętki butelki jest nierozsądna lub twardość materiału jest zbyt wysoka. Jeśli obszar docisku nasadki dysku jest zbyt zwarty i brakuje mu konstrukcji optymalizacji mechanicznej, użytkownicy będą czuli się nieswojo podczas korzystania z niej, a nawet nie będą mogli jej płynnie otworzyć. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. stale optymalizuje projekt formy pod względem struktury zakrętki butelki, poprawia komfort użytkownika poprzez analizę rozsądnego kąta otwarcia i rozkładu punktu siły, a także wykorzystuje materiał PP o średniej twardości przy doborze materiału, biorąc pod uwagę wytrzymałość i elastyczność, aby zapewnić łatwe prasowanie i płynne otwieranie.
Problem z wyciekiem cieczy
Problem wycieków koncentruje się głównie w dwóch aspektach: gwint wylotu butelki nie jest szczelnie zamknięty, a korpus nakrętki jest źle zmontowany. Niektóre produkty niskiej jakości charakteryzują się niewystarczającą precyzją gwintu podczas procesu formowania wtryskowego, co skutkuje powstaniem niewielkiej szczeliny po dokręceniu nakrętki butelki, która łatwo przecieka podczas transportu lub odłożenia na bok. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. posiada ponad 50 wtryskarek i rygorystyczny system kontroli precyzji form, aby zapewnić, że każdy produkt ma ten sam rozmiar. Jednocześnie jest wyposażony w 15 linii produkcyjnych i testujących, które pozwalają na pobieranie próbek uszczelnień partiami po partii, aby skutecznie zmniejszyć ryzyko wycieku.
Blokowanie i gromadzenie się resztek cieczy
Niektóre płyny o dużej lepkości, takie jak kremy i esencje, po długotrwałym użytkowaniu mogą gromadzić się w ujściu plastikowej butelki z zakrętką, powodując zablokowanie wewnątrz zakrętki butelki i wpływając na efekt wypływu cieczy. Zwykle jest to związane z niewłaściwą konstrukcją otworu wylotowego cieczy lub niewystarczającą sprężystością materiału. Shaoxing Roman wykorzystuje konstrukcję rowków prowadzących o zmiennej średnicy w strukturze Disc Cap, pobierając dane z receptur klientów z różnych branż, co nie tylko zapobiega blokowaniu, ale także ułatwia czyszczenie i jest szczególnie odpowiednie dla produktów mlecznych.
Zakrętka i korpus butelki odpadają lub poluzowują się
Tego typu problemy często występują, gdy test wibracji w transporcie kończy się niepowodzeniem lub tolerancja montażu nie jest ściśle kontrolowana. Kiedy nakrętka zostanie poluzowana podczas transportu, bardzo łatwo jest spowodować zanieczyszczenie produktu lub reklamację klienta. Firma Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. wykorzystuje test upadku w transporcie jako standardowy proces na wczesnym etapie projektowania produktu i poprawia ogólne działanie antysejsmiczne produktu poprzez dostosowanie siły zgryzu pomiędzy ustnikiem butelki a zakrętką. Jednocześnie wprowadzono sprzęt do automatycznego montażu momentu obrotowego, aby zapewnić dokładny montaż.
Niekompatybilność chemiczna i przebarwienia
Niektóre zatyczki do dysków mogą żółknąć, pękać lub nawet wydzielać nieprzyjemny zapach po kontakcie z alkoholem lub składnikami kwaśnymi lub zasadowymi ze względu na użycie materiałów niekorozyjnych. Shaoxing Roman kładzie nacisk na stosowanie materiałów PP i PE certyfikowanych przez FDA i normy UE przy wyborze materiałów i współpracuje z klientami w celu przeprowadzenia wstępnych testów zgodności ich receptur, aby uniknąć wypadków związanych z jakością po użyciu produktu.
Wady wyglądu i złe przetwarzanie
Wady takie jak wybłyski, skurcze, różnice w kolorach czy nierównomierne natryskiwanie bezpośrednio wpływają na wizerunek marki. Shaoxing Roman ma prawie dziesięcioletnie doświadczenie w obróbce powierzchni i jest dobry w natryskiwaniu UV, termotransferze, sitodruku, tłoczeniu na gorąco, etykietowaniu i innych kombinacjach procesów. Może osiągnąć spersonalizowane, wysokiej jakości efekty powierzchniowe zgodnie z potrzebami klienta i przeprowadzić pełną kontrolę wyglądu w ramach ścisłego procesu kontroli jakości, aby zapewnić, że końcowe wysłane produkty są piękne i spójne.
Na co zwrócić uwagę podczas przechowywania plastikowych butelek z zakrętkami
Kontrola temperatury i wilgotności w środowisku przechowywania ma kluczowe znaczenie
Butelki z plastikowymi zakrętkami i zakrętki do butelek są wykonane głównie z PP, PE, PET i innych materiałów. Chociaż mają dobrą odporność na korozję i stabilność chemiczną, na ich właściwości fizyczne nadal wpływa temperatura i wilgotność. W szczególności nakrętki do butelek z PP są podatne na mięknięcie i odkształcenia w środowiskach o wysokiej temperaturze, podczas gdy niskie temperatury mogą powodować kruchość materiału, co wpływa na wrażenie otwierania.
Shaoxing Roman poleca:
Temperatura środowiska przechowywania powinna wynosić od 5 ℃ do 35 ℃;
Wilgotność względną należy utrzymywać na poziomie 40–70%, aby uniknąć wilgoci powodującej przyleganie opakowania produktu lub etykiety;
Nie wystawiaj produktu na bezpośrednie działanie promieni słonecznych lub w pobliżu źródeł ciepła, takich jak rury grzewcze i kotły.
Na nowoczesnej powierzchni produkcyjnej Shaoxing Roman o powierzchni 13 000 metrów kwadratowych magazyn wyrobów gotowych jest wyposażony w kompletny system wentylacji o stałej temperaturze, który zapewnia, że każda partia produktów jest w dobrym stanie przed opuszczeniem fabryki.
Unikaj dużego nacisku i nadmiernego układania w stosy, aby zapobiec deformacji konstrukcji
Chociaż Butelka z plastikową zakrętką w kształcie krążka ma zwartą konstrukcję, korpus butelki i zakrętka są nadal lekkimi częściami z tworzywa sztucznego. Długotrwałe duże ciśnienie lub nadmierne układanie w stosy może powodować:
Ujście butelki jest zdeformowane, co wpływa na dokładność zakręcania;
Korpus nasadki jest wypaczony, co powoduje uszkodzenie uszczelnienia;
Dno jest wklęsłe, co wpływa na stabilność stojącą i estetykę.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. wykorzystuje obliczone i zaprojektowane kartony i przegrody do odpornego na ciśnienie pakowania wszystkich produktów podczas codziennych przesyłek, aby uniknąć obrażeń u ludzi podczas transportu i przechowywania. Ponadto firma posiada 15 automatycznych linii montażowych i pakujących, a każda partia produktów przed pakowaniem przechodzi próbę ciśnieniową ułożenia, aby mieć pewność, że korpus butelki jest prosty, a zakrętka nie ma wypaczeń krawędzi.
Zapobiegaj przedostawaniu się zanieczyszczeń i utrzymuj czystość
Ponieważ butelka z zakrętką z tworzywa sztucznego jest najczęściej używana do produktów płynnych mających bezpośredni kontakt ze skórą, jej wymagania dotyczące czystości są niezwykle wysokie. Jeśli kurz, plamy oleju lub ciała obce w środowisku przechowywania przedostaną się do butelki lub nakrętki, będzie to miało nie tylko wpływ na wymagania higieniczne podczas napełniania produktu, ale może również spowodować skargi konsumentów podczas końcowego użycia.
Z tego powodu Shaoxing Roman utworzył w fabryce niezależny obszar pakowania oczyszczającego i rygorystycznie wdraża środki wtórnego usuwania pyłu, zanim produkt opuści fabrykę. Zalecamy, aby klienci:
Po otrzymaniu produktu przechowywać produkt w zamkniętym magazynie lub w wydzielonym pomieszczeniu pakowania;
Bezpośrednio po każdym rozpakowaniu szczelnie zamykaj torebkę;
Przed napełnieniem wytrzeć otwór butelki i zakrętkę w sposób aseptyczny lub przedmuchać kurz wiatrem, aby zapewnić czystość końcówki.
Rozsądne zarządzanie partiami, aby zapewnić, że „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”.
Chociaż plastikowe nakrętki do butelek nie mają oczywistego okresu przydatności do spożycia, jak żywność, ich właściwości fizyczne będą się nieznacznie zmieniać z biegiem czasu. Aby uniknąć problemów spowodowanych starzeniem się materiałów, należy ustanowić naukowy system zarządzania „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” (FIFO), a w pierwszej kolejności należy stosować produkty dostarczone wcześniej.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. oznacza datę produkcji i kod partii na opakowaniu zewnętrznym każdej partii produktów, aby ułatwić klientom śledzenie przechowywania i zarządzanie przesyłkami wychodzącymi, co jest szczególnie przydatne w przypadku udoskonalonego procesu zarządzania w dużych zakładach rozlewniczych i firmach OEM.
Ochrona transportu: chroń każdy kilometr od fabryki do magazynu
Wielu klientów uważa kwestie przechowywania za wewnętrzną odpowiedzialność fabryki, ignorując problemy, które mogą wystąpić podczas transportu z fabryki do lokalnego magazynu, takie jak uderzenia i uszkodzenia, kondensacja różnicy temperatur i wilgoć w skrzyni ładunkowej.
Opierając się na swojej przewadze geograficznej wynikającej z bliskości portów Ningbo i Szanghaju, Shaoxing Roman przyjmuje wiele środków ochronnych, takich jak odporne na wstrząsy tacki wewnętrzne, folie do pakowania i torby odporne na wilgoć w opakowaniach eksportowych. Jednocześnie może dostosować metody pakowania palet do potrzeb klienta, aby poprawić wydajność załadunku i rozładunku oraz bezpieczeństwo transportu.
