Jak zaprojektować plastikowe butelki airless, aby zminimalizować straty produktu
Poznaj podstawowe zalety i wyzwania związane z plastikowymi butelkami bezpowietrznymi
Największą zaletą plastikowe butelki bezpowietrzne jest ich konstrukcja „airless”. Dzięki mechanizmowi pompy próżniowej produkt można wypchnąć równomiernie i niemal bez pozostałości, unikając zjawiska zalegania dużej ilości niewykorzystanego produktu w tradycyjnym wężu lub butelce. To nie tylko poprawia komfort użytkowania, ale także skutecznie zapobiega utlenianiu i pogarszaniu się produktu.
Jeżeli jednak w projekcie nie uda się w rozsądny sposób zoptymalizować struktury głowicy pompy, pojemności korpusu butelki i wewnętrznego kanału przepływowego, może to nadal powodować powstawanie pozostałości produktu, blokowanie głowicy pompy lub niedogodności w użyciu, a ostatecznie powodować straty. Dlatego kluczem do poprawy wydajności butelek próżniowych staje się naukowe zaprojektowanie każdego szczegółu.
Kluczowe strategie projektowania plastikowych butelek bezpowietrznych w celu zmniejszenia ilości odpadów produktowych
Zoptymalizuj głowicę pompy i konstrukcję zaworu
Jako główny element produktu, głowica pompy ma bezpośredni wpływ na wydajność usuwania produktu. Shaoxing Roman Plastic wykorzystuje precyzyjną symulację mechaniki płynów, aby zaprojektować konstrukcję zaworu o niskim poziomie pozostałości i wysokiej reakcji, aby zapewnić całkowite wyciśnięcie produktu z butelki. Materiał zaworu jest wykonany z odpornego na zużycie i doskonale uszczelniającego silikonu lub materiału TPR, aby uniknąć odpadów spowodowanych zablokowaniem lub wyciekiem głowicy pompy.
Naukowo zaprojektuj kształt i rozkład pojemności dna butelki
Dno butelki to zazwyczaj „martwy róg”, w którym pozostaje produkt. Nasza firma przyjęła ergonomiczną i dynamiczną konstrukcję z nachylonym dnem, aby umożliwić płynny przepływ cieczy do głowicy pompy. Jednocześnie, rozsądnie konfigurując pojemność korpusu butelki, zapewnia się, że po napełnieniu produkt będzie w pełni dopasowany do główki pompki, co pozwala uniknąć sytuacji, w której produkt nie będzie mógł zostać w pełni wykorzystany ze względu na zbyt dużą przestrzeń.
Przyjęcie precyzyjnej technologii formowania wtryskowego
Shaoxing Roman Plastic dysponuje ponad 50 zaawansowanymi wtryskarkami, które zapewniają wysoką precyzję dopasowania korpusu butelki do głowicy pompy. Precyzyjna produkcja form i technologia formowania wtryskowego zapewniają małe tolerancje wielkości części i dobre właściwości uszczelniające, redukując przedostawanie się powietrza i wycieki produktu spowodowane błędami montażowymi, redukując w ten sposób ilość odpadów.
Technologia obróbki powierzchni poprawia funkcjonalność
Technologie natryskiwania powierzchni, powlekania UV i termotransferu nie tylko poprawiają estetykę butelek próżniowych, ale także poprawiają właściwości antypoślizgowe i zapobiegające zanieczyszczeniom materiałów, zmniejszają ryzyko wycieków produktów i zanieczyszczeń oraz pośrednio pozwalają uniknąć marnowania produktu spowodowanego czynnikami zewnętrznymi.
Projekt optymalizacji wewnętrznego kanału przepływu
Korpus butelki jest wyposażony w specjalny rowek prowadzący, który ułatwia płynny przepływ produktów o dużej lepkości lub łatwych do zbrylania bez zatykania głowicy pompki, zapewniając równomierne wyjmowanie butelki przy każdym naciśnięciu i eliminując resztkowe odpady spowodowane słabym przepływem.
Wybór materiału i względy środowiskowe
Shaoxing Roman Plastic nie tylko zwraca uwagę na wydajność produktu, ale także zwraca większą uwagę na ochronę środowiska. Firma korzysta z bezpiecznych materiałów plastikowych nadających się do recyklingu i angażuje się w rozwój degradowalnych plastikowych butelek bezpowietrznych, aby zapewnić klientom ekologiczne rozwiązania w zakresie opakowań, pomagając zmniejszyć obciążenie dla środowiska, jednocześnie zmniejszając ilość odpadów produktowych.
Jak plastikowe butelki airless dostosowują się do produktów o różnej lepkości
Wyzwania projektowe plastikowych butelek airless: wymagania adaptacyjne produktów o różnych lepkościach
Lepkość produktu jest ważnym czynnikiem determinującym trudność projektowania opakowań próżniowych. Płyny o niskiej lepkości, takie jak toniki i esencje, mają dużą płynność i można je łatwo wypompować; natomiast produkty o dużej lepkości, takie jak kremy, żele i kremy, mają słabą płynność i łatwo utrzymują się w główce pompki lub korpusie butelki, co wpływa na wrażenia użytkownika i integralność produktu. Dlatego plastikowe butelki bezpowietrzne muszą być strukturalnie zoptymalizowane pod kątem różnych lepkości, aby zapewnić płynne, wydajne i wolne od pozostałości użycie produktu.
Zalety techniczne Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd.
Założona w 2016 roku firma Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. ma siedzibę w Shangyu w stanie Zhejiang, w sąsiedztwie portów Ningbo i Szanghaju. Zajmuje powierzchnię 13 000 metrów kwadratowych, zatrudnia ponad 100 pracowników, jest wyposażona w ponad 50 wtryskarek oraz ponad 15 linii do montażu i produkcji opakowań. Firma koncentruje się na projektowaniu i produkcji opakowań z tworzyw sztucznych oraz narzędzi kosmetycznych, posiada duże możliwości badawczo-rozwojowe i dostosowywania, a także może dostarczać dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie butelek próżniowych spełniające specjalne wymagania dotyczące lepkości produktów klientów.
Punkty konstrukcyjne plastikowych butelek airless umożliwiające dostosowanie do produktów o różnej lepkości
Optymalizacja konstrukcji głowicy pompy
W przypadku produktów o niskiej lepkości projekt głowicy pompy skupia się na kontrolowaniu stabilności przepływu wyjściowego, aby uniknąć rozpryskiwania i wycieków. Shaoxing Roman Plastic wykorzystuje delikatny system kontroli zaworów, aby zapewnić równomierny przepływ produktu.
W przypadku produktów o dużej lepkości konstrukcja głowicy pompy jest bardziej złożona, a objętość komory pompy i kanał zaworu wymagają zwiększenia, przy jednoczesnym zwiększeniu ciągu głowicy pompy. W wyniku wielu rund symulacji i rzeczywistych pomiarów zespół badawczo-rozwojowy firmy zaprojektował głowicę pompy o większej sekcji przepływu i ulepszonych właściwościach uszczelniających, aby zapewnić płynne pompowanie gęstych past i uniknąć zatorów i pozostałości.
Konstrukcja wewnętrznego kanału przepływu butelki
Produkty o dużej lepkości mają tendencję do zalegania na dnie i ściankach butelki, co wpływa na efektywność wykorzystania produktu. Shaoxing Roman Plastic ma ukośną konstrukcję dna i wewnętrzne rowki prowadzące, aby zapewnić równomierny przepływ produktu do głowicy pompy i zmniejszyć pozostałości. W przypadku produktów o niskiej lepkości stosuje się gładką ściankę wewnętrzną, aby zmniejszyć opór tarcia i poprawić płynność.
Dobór materiału i kontrola elastyczności
Pierścień uszczelniający głowicy pompy wykonany z materiałów elastycznych ma również kluczowe znaczenie dla możliwości dostosowania produktów o różnej lepkości. Shaoxing Roman Plastic wybiera materiały uszczelniające, takie jak silikon i guma termoplastyczna (TPR), zgodnie z charakterystyką produktu, biorąc pod uwagę odporność na korozję i elastyczność, aby zapewnić brak wycieków i odkształceń podczas długotrwałego użytkowania.
Precyzyjny proces formowania wtryskowego zapewnia dokładność części
Bazując na ponad 50 wysoce precyzyjnych wtryskarkach będących własnością firmy, tolerancje wymiarowe różnych komponentów plastikowa butelka bezpowietrzna są ściśle kontrolowane, aby zapewnić ścisłe dopasowanie głowicy pompy i korpusu butelki, poprawić wydajność pompowania i uszczelnienie oraz uniknąć przedostawania się powietrza lub cofania się produktu z powodu szczelin, co jest szczególnie ważne w przypadku produktów o dużej lepkości.
Technologia obróbki powierzchni zwiększa funkcjonalność
Shaoxing Roman Plastic oferuje różne technologie obróbki powierzchni, takie jak natryskiwanie, powlekanie UV, sitodruk, tłoczenie na gorąco i etykietowanie, które nie tylko poprawiają estetykę opakowań, ale także poprawiają wrażenia dotykowe butelki, zwiększają komfort i wygodę obsługi użytkownika, szczególnie w przypadku stosowania produktów o większej lepkości, konstrukcja antypoślizgowa skutecznie ogranicza nieprawidłowe działanie.
